超音波スプレー装置は、高速ガス流を利用して材料を基板表面に堆積させる最先端の技術です。この先進的な装置の概要は次のとおりです。 基本原理：超音速噴霧装置は、燃料（灯油など）と酸素の混合物を特別に設計されたノズルを通して加速する原理に基づいて動作します。
この混合物は完全に霧化され、燃焼室に噴射され、そこで高温高圧を受けます。点火後、超音速のジェット流が発生し、粉末状の物質が火炎の流れの中に運ばれます。粉末材料はワーク表面に吹き付けられる前に加熱および加速され、高品質のコーティングが形成されます。
燃料の種類と燃焼モード: この装置は燃料として灯油を使用し、促進剤として酸素を使用するため、比較的安全な燃焼モードになります。
ガンの構造と性能: スプレーガンはロケット エンジンの原理に基づいて設計されており、チャンバー圧力は 150 psi、火炎流量は 2000 m/s を超えます。出力は、さまざまなコーティング要件に合わせて調整できます。
粉末供給システム: 放射状粉末供給方式により、粉末が炎全体に均一に分散され、コーティングの効率と品質が向上します。
システム設計: このシステムは、速度を主な目的関数として、特定の温度範囲内での構造パフォーマンスを最適化します。 X 線回折試験により、この装置で製造されたコーティングが高い結合強度、密度、および圧縮表面応力を備えていることが証明されました。
モジュラー設計と PLC 制御: モジュラー設計により、メンテナンスとアップグレードが簡単になります。高性能PLC制御システムにより、安全かつ簡単な操作が保証されます。
粒子速度とコーティング品質: 超音速ジェット流中の粒子の速度は最大 1100 m/s に達し、他の HVOF (高速酸素燃料) システムよりも大幅に高速になります。これにより、コーティング層の厚さが 1/2 インチを超え、微小硬度値が他の HVOF システムよりも高くなります。
超音波スプレー装置は、さまざまな業界で幅広い用途に使用できます。
鉄鋼および造船: 鉄鋼および造船産業におけるさまざまなローラーおよびコンポーネントのコーティング。
航空宇宙: 耐熱性を向上させる酸化防止層を備えた高温合金部品の製造。
機械: カートン、紙、プラスチック、石油化学機械の耐用年数を延ばすためのコーティング。
一般機械：一般機械の塗装業界に高品質なサービスを提供します。
超音波スプレー装置は、実用的な用途に加えて、芸術の領域にも進出しています。アーティストはそのユニークな特性を利用して、さまざまな素材や絵の具をキャンバスにスプレーし、豊かな質感と深みを実現して素晴らしい作品を制作します。
