コールドスプレー塗装は、幅広い産業および用途にわたる金属、金属合金、および金属混合物の応用に使用される革新的で効率的な技術です。この高度な方法は、従来のコーティングプロセスに代わる独自の方法を提供し、最小限の熱入力で耐久性のある高品質の仕上げを提供します。
コールド スプレー プロセスは、電気的に加熱された窒素やヘリウムなどの高圧キャリア ガスを利用して、特別に設計されたドゥ ラバル ノズルを通して金属粉末を超音速まで加速します。このノズルは、粒子付着の臨界速度を超える速度で金属粒子を基板に向かって推進する高速ジェットを生成するように設計されています。
コールド スプレー プロセス中、金属粒子は基材との衝突時に塑性変形し、その結果、緻密でよく結合したコーティングが形成されます。この変形は比較的低温で発生するため、「コールド スプレー」と呼ばれています。コーティングプロセス中に重大な熱が発生しないため、基板材料の熱歪み、酸化、または相変化のリスクが最小限に抑えられます。
コールド スプレー コーティングの主な利点の 1 つは、高密度で優れた接着強度を備えたコーティングを生成できることです。また、このコーティングは腐食、摩耗、浸食に対する耐性が高く、過酷な環境での用途に最適です。さらに、コールド スプレー プロセスにより、1 回のパスで厚いコーティングを堆積できるため、コーティング作業に関連する全体の時間とコストが削減されます。
コールド スプレー コーティングは汎用性が高く、アルミニウム、チタン、銅、ステンレス鋼などの金属を含む幅広い材料に使用できます。この多用途性により、航空宇宙、自動車、船舶、医療産業などのさまざまな用途に適しています。たとえば、航空宇宙産業では、損傷したコンポーネントを修復したり、航空機エンジンやその他の重要なシステムに保護コーティングを施すために、コールド スプレー コーティングがよく使用されます。
自動車産業では、コールド スプレー コーティングを使用して、エンジン ブロック、トランスミッション ケース、排気システムなどのコンポーネントの耐久性と性能を向上させることができます。このプロセスは、自動車のボディパネルやその他の外装部品に耐食性コーティングを施すためにも使用できます。
海洋産業は次のような恩恵を受けています。コールドスプレー塗装船体やその他の水中コンポーネントを腐食や浸食から保護するための堅牢なソリューションを提供するためです。医療業界では、コールド スプレー コーティングを利用して生体適合性材料をインプラントやその他の医療機器に適用し、長期にわたる耐久性と性能を確保しています。
