プラズマ溶射装置とは何ですか？

色々な製造方法がありますが、プラズマ溶射装置、大気噴霧装置、超音波噴霧装置、低圧噴霧装置などの重要な選択。

エアプラズマ溶射装置技術は、機械部品の表面強化や修理に広く使用されています。エアプラズマ溶射装置の複合コーティングは、ほとんどが層状の多孔質構造であるため、コーティングは高温、腐食、摩耗に耐性があり、その耐用年数が大幅に短くなります。極超音波スプレー装置は、高温および高速動作の特性を備えており、接合の硬度と気密性を向上させることができます。

結果は、炭素繊維自体が優れた硬度、剛性、耐摩耗性、耐熱性、耐摩耗性、結合力などの特性を備えていることを示しており、新しいスプレー装置プロセスです。カーボンファイバー/カーボンナノチューブを添加すると、コーティングの内部微細構造と機械的特性を改善できます。カーボンファイバーとカーボンナノチューブは互いに含有しており、コーティングの靭性、耐摩耗性、結合力を向上させることができます。

プラズマ溶射装置は材料の表面強化および表面改質材料プロセスであり、このプロセスは現在多くの産業で使用されており、材料の表面をより耐摩耗性、耐高温性、耐食性などにすることができます。その動作原理は、直流で最も駆動される低温プラズマアークを熱源として使用し、物体の表面に熱溶融または半溶融状態を与え、物体の表面に高速でスプレーして固体を形成することです。表層。この革新の主要コンポーネントは、プラズマ発生器、蒸気輸送パイプライン、低温プラズマ ノズルです。動作原理: プラズマ発生器によって生成された高圧エネルギーは、ノズルのチューブ内で活性化および制御されてプラズマを生成します。これにより、スプレー装置によって対象物の表面が処理された後、さまざまな物理的および化学的変化が生じます。また、表面の塵、不純物、その他の有機物を除去することもできます。表面改質材料、表面活性化、性能向上など。